鹿洼煤矿：选矸工区下大力气消除煤泥泵房顽疾

   为进一步提高洗选工作的稳定性，鹿洼煤矿选矸工区于近期开展了煤泥泵房隐患集中排查治理活动。

恢复备用设备 实现一键切换

   煤泥泵房设计设备配置为"一用一备"方式，以防在用设备出现故障时，备用回路能够及时投入运行，从而实现生产的连续性。选矸工区煤泥泵房现有压滤供料泵、循环水泵等共计8台渣浆泵。由于备用系统长期未切换运行，泵体及槽钢基础均出现不同程度锈蚀，蜗壳、叶轮间隙不达标，机械密封不严等一系列问题。对此，该工区积极联系设备修复，自行对所有设备基础重新加工制作，并陆续和修复泵体同时更换施工。目前，该项工作业已完成，实现了应急状态下集控室远程一键切换，运行效果良好。

更换损坏阀门 杜绝跑冒滴漏

   泵房内各种浆液阀、止回阀、平板闸阀等阀门众多，由于长期工作于加药的煤泥水流工况当中，腐蚀极为严重，"跑、冒、滴、漏"现象频出，存在生产安全隐患。为了彻底解决这一问题，该工区组织相关技术人员对所有阀门开展详细摸排并一一建档管理，对于确实需要更换的及时提报了购置计划，充分利用矿每一次停产集休的时间，加班加点逐个更换，彻底杜绝了煤泥泵房"跑、冒、滴、漏"现象。

清理管道水池 确保水流畅通

   对应泵房工作的浓缩池、集中水池、循环水池、事故水池及相应液体管道，因入洗量加大，产生煤泥相应增多，水池底部沉积淤泥大大增加，以至循环水容量相应减小、管道水流不畅、堵塞水泵现象时有发生，已对安全生产的稳定性造成不利影响。对此，该工区抽调三名精干同志，利用停产时间逐个进行清理。经过四个集休日的抗高温、不怕脏、不怕累的辛勤工作，成功疏通了所有煤泥水管道，彻底消灭了各水池沉淀淤泥，确保了闭环水路运行畅通。

   通过以上对煤泥泵房下大力气的集中整治活动的开展，彻底消除了闭环水路运行顽疾，保证了洗选设备设施的安全运行，有力的促进了洗选工作连续运行的稳定性。